成都轴承的安装是否正确直接影响轴承使用时的精度、寿命和性能。本文分享成都轴承安装的几个技巧和注意事项。

轴承安装技巧

1、利用铜棒和手工锤击安装

这是安装中小型轴承的一种简便方法。当轴承内圈为紧配合，外圈为较松配合№时，将铜棒紧贴轴承内圈端面，用锤直接敲击铜棒，通过铜棒传力，将轴承徐徐装到轴上。

轴承内圈较大时，可用〖铜棒沿轴承内圈端面周围均匀用力敲击，切忌只〗敲打一边，也不能用』力过猛，要对称敲打，轻轻敲打慢慢装上，以免⌒　装斜击裂轴承。

2、利⌒　用套筒安装

此法与利用铜棒安装轴承道理相同。它是将套筒直接压在轴承端面上（轴承装在轴上时压住内■圈端面；装在壳体孔内时压住外圈端面），用手∮锤敲击力能均匀地分布在安装的轴承整个套圈端面上，并能与压力机配合使用，安装省力省时，质量可靠。安装所用的套筒应为软金属制造（铜或低碳钢管均可）。

若轴承安♂装在轴上时，套筒内径应略大于轴颈1-4mm，外径略小于轴承内圈挡边直径，或以套筒厚度为准，其厚度应制成等于轴承内圈厚度的2/3-4/5，且套筒两端ぷ应平整并与筒身垂直。若轴承安装在座孔内时，套筒外径应略小于轴承外径。

3、压力机压入法】

安装压力应直接施加于过盈配合＠的轴承套々圈端面上，否则会在轴承工作表面上造成压伤，导致轴承很快地损坏。

4、加热安装

对于安装过盈量较大的轴承或大◤尺寸轴承，为了便于安装＠ ，可利用热胀冷缩原理，将轴承在油箱中加■热后用铜棒、套筒和手♀锤安装。加热时温度一般控制在100℃以下，80-90℃较为合适。

温度过◆高时，易造成轴承套圈滚道和滚动体退火，影响硬︻度和耐磨性，导致轴承寿命降︼低及过早报废。

轴承与轴的配合一般为过渡配合，座圈与轴承座孔的配合一般为间隙配合。双向轴承的中轴圈应在轴上固定，以防止相对于轴转动。轴承√的安装方法，一般情况下是轴旋转的情况◣居多，因此内圈与轴的配合为过盈配合，轴承外圈与轴承室的配合为间隙配合。

安装轴承时，要先将千分表固定于箱壳端面，使表的触头顶在轴承轴圈滚▲道上边转动轴承，边转动边观察千分表╱指针，若指针偏摆，说明轴圈和轴中 心线不『垂直。如果箱壳孔较深时，亦可用加长的千分表头检验。这是个很好的检验轴圈和轴中 心线垂直度的方法。

轴承▓安装装反了，不仅轴承∏工作不正常，且各配合面会遭到严重磨损。由于▼轴圈与座圈和区别不很明显，装配中应格外小心，不能装反。

安装正≡确的时候应当是其座圈能自动适↘应滚动体的滚动，..滚动体位于上下圈滚道。除此之外，轴承的座圈与轴承座孔之间㊣还应留有0.2—0.5mm的间隙，用〓以补偿零件加工、安装不精 确造成的误差，当运∩转中轴承套圈中 心偏移时，此间隙可..其自动调整，避免碰触摩擦，使其正常运转。否则，将引起轴承剧烈损伤。

成都轴承安╳装时的注意事项

1、对于间隙配合的轴承圈，建议在配合面涂一层薄薄的防蠕动腐蚀剂，以防配合面之间产生摩擦腐蚀。

2、安∩装时对轴承施加的作用力，不可通过滚动♂体从一个轴承圈传递到另一个轴承圈，否则可能会对滚道造成损坏。但在任何情况下，都不可以直接敲击轴承圈、保持架、滚动体或密封件卐。

3、装偏心套。先将偏心套』套在轴承内套的偏心台阶上，并用手顺轴的旋转▽方向拧紧，然后再将小铁棍插入或顶住偏心套上的沉孔，用手锤顺轴的旋转方向敲击小铁棍，使偏心套安装牢固，再锁紧偏心套上的内六角螺钉。

4、固定轴承座的螺栓先不要拧紧，要让轴承外套在轴承⌒座内能转动。再将轴承座螺栓紧固好。同样装好同一根轴上的另一端轴承和座，将轴转动几圈，让轴承本身自动找正位置后。

5、在轴承座与轴承配合面涂润滑油，把轴承装入轴承座内。然后将装配好的轴承与轴承座一起套在轴上，推至所需位置处进行安装。

轴承的正确安装，不仅可以增加轴承的使用寿命，降低成本，还可以大大提高生产效ξ益。所以，学习正确的轴承安装知识刻不容缓。

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